新聞稿:8,850萬美元超額募資 Arris將擴大全球佈局及台灣營運規模

台杉投資物聯網基金所投資的美國先進複合材料製造商:Arris 棱合公司(台灣)日前完成了8,850萬美元、約新台幣24.65億元的C輪募資。此次的超額募資證明投資人看好棱合未來技術發展及其全球佈局的規劃,此筆資金亦將用於台灣廠的營運及人才招募。

 

台杉投資總經理翁嘉盛表示,棱合是台杉物聯網基金所投資的美國新創中,首度來台投資設廠的公司,證明台杉投資以投資鏈結國外先進技術來台落地的目標正確。棱合執行長暨創辦人Ethan Escowitz也表示台灣在製造業所擁有的技術,將可滿足該公司在不同產業客戶的量產需求。

 

棱合此次C輪募資由 XN 領投,其餘投資者包括新進及前一輪的投資者:Modern Venture Partners、Bosch、New Enterprise Associates (NEA)、Taiwania Capital、Valo Ventures以及Alumni Ventures Group;其它的策略性投資人包括了全球製造商如Standard Industries、Chuo Malleable Iron以及一家攜帶型電子產品公司。此次募資將用於開發全球市場及擴大對台灣廠的營運投資。

 

Arris Composites:棱合公司的第一間生產工廠選址於桃園中壢,於2020年動工,廠房面積達到1265坪(如附圖)。棱合台灣總經理王斌偉表示,棱合有獨創的積層製造技術且已經與包括消費品、攜帶式電子產品及其它工業產品中的領先品牌合作,台灣的廠房、人員及生產線都已經準備好,將可達到符合客戶的大規模量產需求。

 

棱合台灣廠的員工規模預計到2022年將比現在擴充一倍,現正積極招募人員中,美國總公司將會派遣技術人員來台長駐,提供技術支援。棱合執行長暨創辦人Ethan Escowitz 表示棱合擁有來自應用材料、自動化、工程、軟體等領域的專業人才,可滿足不同領域客戶的量產需求,台灣的新廠正是棱合執行此一新世代科技、大規模生產計畫的理想地點。身兼Arris Composites董事的台杉投資科技基金管理合夥人李晃表示,台灣擁有優質人力資源,完整的上下游供應鏈,且地理上位居亞太中心,這些都是台灣爭取國際廠商來台設廠的優勢,台杉投資也會全力協助棱合在台灣的發展。

 

台杉投資在2020年領投棱合$48.5M的B輪募資。台杉投資翁嘉盛總經理表示,積層製造(Additive Manufacturing) 不同於傳統切削加工製造,而是用疊加材料的方式製成終端零組件,是現今先進製程的關鍵技術之一。棱合在積層製造(Additive Manufacturing)的獨特技術可以打造更輕薄短小、堅固且性能更佳的產品,更重要的是,相較於其它廠商僅能小規模製造,棱合的技術及產品可以大量生產,突破市場上現有生產框架。曾在美國捷普集團(Jbil)服務、現任棱合營運長的Hartmut Liebel表示,棱合的技術考量到次世代的科技及永續的角度。該公司技術長兼聯合創辦人 Riley Reese 則表示,目前該公司正與各行業中的領先品牌合作,要以更高的性能及設計解決並提升、改善現有產品的性能。從棱合最近的合作案例可以看出,不同領域的產品在應用棱合技術時所帶來的突破性改變:

 

  • Skydio美國第一家製造無人機的獨角獸新創,其無人機已獲美國國防部認證。該公司在其Skydio X2 無人機中採用棱合零件減輕重量,進而提升高性能無人機的速度與航程。
  • DEVCOM GVSC美國陸軍的作戰能力發展司令部地面載具系統中心:該中心宣布與棱合的一項合作,透過零件整合、拓樸優化以及排列整齊的連續碳纖維複合材料結構,證明可大幅減輕載具的重量。
  • Airbus空中巴士:全球商用飛機製造商空中巴士與棱合進行客艙支架生產研究專案。棱合在該專案中展示了複合材料的創新製造如何顯著的減少航空排放物,同時,Airbus在使用棱合連續碳纖維複合材料取代金屬支架後,能減輕高達75%以上的重量,將可有效節省燃料、降低成本。

棱合的技術及產品創意亦在多項國際重要獎項上獲得肯定。在2020年,棱合所設計推出的「Additive Molding Carbon-Fiber Truss 碳纖維桁架,獲得有設計界奧斯卡之稱的德國紅點設計大獎之設計概念紅點獎(Design Concept Winner)。另外,《Fast Company》每年都會從各產業領域數千家企業之中,評選出過去一年在其領域或文化中具影響力的創新公司,棱合在2020年經《Fast Company》評選為最具創新力的十大製造商之一。

 

棱合於2017年在美國加州創立。該公司在新型複合材料自動化製造技術的專利,結合了軟體、材料、製造工法等各面向技術的創新突破,成功將連續性碳纖熱塑性複合材料應用於工業量產,將可擴大碳纖材料從現階段主要在航太、交通運輸及工業領域的應用,延伸到消費品、體育用品、消費性電子產品等領域,製成各項更輕薄、堅固耐用的終端產品。棱合的製程技術亦兼顧熱塑性材料可回收再利用的特點,可將舊碳纖產品廢物料再利用變成未來的加工原料,此具環保效益的循環經濟技術,亦切合當今產業在ESG的需求。